Solution Faactopi - Software
LES LIMITES DES SYSTÈMES DE PRODUCTION TRADITIONNELS
L'INDUSTRIE A ÉTÉ CONÇUE POUR LA STABILITÉ.
LA PROCHAINE GÉNÉRATION SERA CONÇUE POUR LE CHANGEMENT.
Les systèmes de production traditionnels sont conçus autour de produits, de volumes et de processus prédéfinis. À mesure que les produits, la demande et les conditions d’exploitation évoluent, l’adaptation de ces systèmes exige du temps, de l’ingénierie et une replanification manuelle.
⏵ LE POSTULAT : Le changement n’est pas l’exception. C’est la règle d’exploitation.
AARMS, L’ORCHESTRATEUR DE PRODUCTION DE RÉFÉRENCE
UNE NOUVELLE COUCHE DE CONTRÔLE POUR L'USINE ADAPTATIVE.
AARMS (Advanced Adaptative Reconfigurable Manufacturing System ), notre moteur technologique issu de la recherche académique internationale et des algorithmes génétiques.
Il associe optimisation industrielle, modèles numériques et données de production réelles au sein d'une architecture en boucle fermée, conçue pour configurer et adapter la production en continu — des choix stratégiques jusqu'à l'exécution en atelier.
ABSORBER L’INCERTITUDE
CE QUE CELA CHANGE DANS L'ATELIER.
AARMS constitue l’intelligence au cœur de chaque mission Build and Make :
PÉNURIE DE COMPOSANTS OU RETARD - La production est replanifiée pour absorber les délais et garantir la livraison. AUCUN ARRÊT
ABSENCE D’OPÉRATEUR OU PANNE - Le travail est réaffecté en temps réel pour maintenir le rythme de fabrication. AJUSTEMENT EN TEMPS RÉEL
ÉVOLUTION DE LA DEMANDE OU DU MIX PRODUIT - La capacité est réallouée pour s’adapter aux variations de volumes ou de gamme, sans frais supplémentaires. AUCUN SURCOÛT
Preuves & Performance
EN PRODUCTION RÉELLE
[DEPUIS 2024]
Éprouvé sur de véritables données d'usine, pas dans une simulation en laboratoire.
SCÉNARIOS VALIDÉS
[ > 10 000 ]
Perturbations réelles testées de bout en bout — pénuries, absences, pannes, retards.
TEMPS DE REPLANIFICATION
[ < 30 MIN ]
Délai pour replanifier et reconfigurer — de la survenue de l'aléa au plan immédiatement exécutable.
LIVRAISONS DANS LES DÉLAIS
[100% À CE JOUR]
Des délais tenus à chaque livraison, même quand les produits sortent des standards.
Notre raison d'être
Solution Faactopi - Hardware
Technologies d’assemblage et de contrôle de pointe
Une adaptabilité physique rendue possible par des équipements d’atelier connectés
Postes modulaires & lignes dynamiques : infrastructure reconfigurable instantanément selon le produit et le flux
Outillage intelligent & connecté : réglages automatiques à chaque produit et étape d’assemblage
Guidage interactif de l’opérateur : consignes visuelles pas à pas pour une exécution fiable quel que soit le mix produit
Contrôle qualité automatisé : vision optique en temps réel aux étapes critiques
Excellence opérationnelle & maîtrise totale des processus
La passerelle entre intelligence numérique et normes ISO 9001
Intégration ERP & MES en boucle fermée : flux bidirectionnel, traçabilité complète et exécution immédiate en atelier
Optimisation continue : modélisation virtuelle des flux pour éliminer les goulets avant tout déploiement physique
Qualité certifiée ISO 9001 : agilité high-mix dans un cadre audité, sans compromis
Logistique connectée & automatisation de la chaîne logistique
Éliminer les frictions, de l’entrepôt jusqu’au poste d’assemblage
WMS totalement intégré : stocks en temps réel, disponibilité des composants garantie avant chaque tâche
QR code & kitting automatisé : traçabilité fluide sur l’ensemble des lots et sous-ensembles
Pick-to-light : guidage visuel lumineux, risque d’erreur humaine réduit à zéro
